Osnovne tehnologije visoko{0}}napetostnih kondenzatorjev se vrtijo okoli doseganja ciljev, kot so zmožnost vzdržljivosti visoke napetosti, miniaturizacija, podaljšana življenjska doba in visoka zanesljivost, kar vključuje preboje v ključnih materialih, strukturni zasnovi in proizvodnih procesih.
Kar zadeva keramične dielektrike, se uporabljajo materiali, za katere so značilne visoke dielektrične konstante in vrhunske visoko{0}}napetostne izolacijske lastnosti; običajne vrste vključujejo keramiko razreda I (npr. C0G/NP0), keramiko razreda II (npr. X7R, X5R, Y5V) in keramiko razreda III (npr. Y5V). Z raziskavami in razvojem novih keramičnih materialov je bila zmogljivost visoko{14}}napetostnih keramičnih kondenzatorjev bistveno izboljšana, kar jim je omogočilo, da dosežejo 150 % kapacitivnosti, ki jo ponujajo tradicionalne rešitve, ob hkratnem zmanjšanju fizične prostornine za 40 %. Izboljšave proizvodnih procesov tank{18}}plastov in formulacij materialov so podobno vodile do izboljšanih zmožnosti vzdržljivosti napetosti in zmanjšanih dimenzij; z uporabo ultra-tankih metaliziranih polipropilenskih filmov v kombinaciji z naprednimi tehnikami navijanja so bili proizvedeni visoko{20}}napetostni filmski kondenzatorji, ki-pri enakovrednih vzdržljivih napetostnih pogojih-kažejo približno 30-odstotno zmanjšanje prostornine v primerjavi s tradicionalnimi izdelki.
Za izolacijska olja se uporabljajo materiali, kot sta SAS-40E in M/DBT; ta kondenzatorska olja so biološko razgradljiva, brez-klora (brez-PCB) in imajo robustno odpornost na delno razelektritev. Poleg tega uvedba novih ionskih tekočih elektrolitov-, ki imajo višja plamenišča in vrhunsko kemično stabilnost v primerjavi s tradicionalnimi elektroliti – učinkovito podaljšuje življenjsko dobo delovanja kondenzatorjev.
